Sektör lideri bir alüminyum profil üreticisi olarak, sektörün ön saflarında yer almamızı sağlamak için sürekli olarak üretim ekipmanlarına, bilimsel araştırma ve geliştirmeye ve ürün sistemine yatırım yapıyoruz. Dünyanın tanınmış markalarından farklı kapasitelerde (10000T, 7500T, 5500T ve 4000T gibi) 70'ten fazla alüminyum ekstrüzyon hattını tanıttık. Ayrıca aylık 6000 ton üretim kapasitesine sahip otomatik dikey oksidasyon hattımız ve 13,5 m uzunluğa kadar profilleri işleyebilen yatay oksidasyon hattımız bulunmaktadır.
Şirketimiz, İngiltere'den yansıtıcı eritme fırını, ABD'den yarı sürekli döküm makinesi, alüminyum çubuk homojenleştirme fırını ve PSA nitrojen yapma sistemi ve benzerlerinin İngiltere'den tanıtıldığı, yurtiçinde gelişmiş 15 üretim hattına sahiptir. Modifikasyon, alüminyum-titanyum-bor tel çevrimiçi rafine etme veya ısıl işlem gerçekleştirmek için bir fırında bir değiştirici ekleme yönteminin benimsenmesi ve çevrimiçi gaz çıkarma ve çok aşamalı köpük seramik filtre plakası arıtma cihazının benimsenmesi ile ele alınır, geleneksel döküm ekipmanına kıyasla aşağıdaki gibi avantajlara sahiptir:
Buna ek olarak, Fenglu, İngiltere'den getirilen 3 set doğrudan okuma spektrometresine sahiptir, AA standardı, ALCON standardı, ALCAN standardı veya müşteri tarafından belirtilen kimyasal bileşim standardını sıkı bir şekilde takip eder, üretim bilgisayar sistemi ile izlenir, böylece alüminyum çubuk döküm ürününün homojen ve iyi kristal durumda olmasını ve alaşım bileşenlerinin makul oranlanmasını sağlar. Hammaddeler denizaşırı kaliteli A00 alüminyum külçeler ve Çin'in ilk on alüminyum fabrikası ile Kanada ve Avustralya'dan ithal edilmektedir. Şu anda, Döküm Atölyesi 1xxx-7xxx çeşitli alaşım dereceleri üretebilir, müşterilerin alaşım kategorilerindeki taleplerini karşılayabilir ve döküm külçe özellikleri Φ320, Φ278, Φ230, Φ165, Φ135, Φ124, Φ115m Φ100, Φ85 ve benzerlerini içerir.
Şirketimiz, Japonya, Tayvan, İtalya ve diğer ülke ve bölgelerden ithal edilen 10000T, 7500 T, 5500T, 4000T, 2500T'lik 70'ten fazla ekstrüzyon hattına sahiptir ve alüminyum profilin farklı durumları altında mekanik özellik gereksinimlerini karşılamak için mükemmel hava söndürme, sis söndürme ve su söndürme ekipmanı ile donatılmıştır. Ayrıca firmamız, bir Alman yüksek sıcaklık keçesi, soğutma malzemesi platformu ve diğer gelişmiş ekipmanlarla donatılmış ekstrüder boşaltma platformu ile donatılmıştır, böylece yüzey kusurlarını azaltır ve tek üretim profilinin uzunluğu 40 m'ye ulaşır. Üretim hattı, ekstrüzyon hızının çevrimiçi olarak algılanması işlevine sahiptir ve boşaltma portu izokinetik çekiş makinesi ile donatılmıştır. Yüksek su verme hassasiyeti veya büyük kesit boyutu nedeniyle ekstrüzyon makinesi ile çevrimiçi su verme işlemi gerçekleştirilemeyen profiller, çubuklar ve borular için şirketimiz, katı çözelti su verme işlemi için özel çevrimdışı dikey sabit katı çözelti su verme fırını ile donatılmıştır ve ayrıca çekme gibi son işlemleri de yapabilmektedir. Şu anda, ürünler her türlü kesiti (maksimum 480 mm) ve T1-T9 ısıl işlem durumunun yanı sıra H, O, F, vb. durumunu kapsamaktadır ve müşterilerin bireyselleştirilmiş gereksinimlerini karşılayabilmektedir.
Ekstrüderin külçe ısıtma fırını, bitmiş ürün oranını açıkça artırabilen uzun çubuk ısı kayışı kesme cihazını benimser. Ayrıca, firmamız 12 adet eskitme fırını ile donatılmıştır, arıtma kapasitesi büyük ölçüde artırılmıştır, bölüm çubuğu park etme süresi önemli ölçüde azaltılmıştır ve çevrim üretim hızı hızlandırılmıştır.
Şirketimiz, Asya'daki en büyük tek hat üretim kapasitesine sahip bir set dikey üretim hattı, 2 yatay üretim hattı dahil olmak üzere Güney Kore'den ithal edilen 4 set anodik oksidasyon renklendirme ve elektroforez kaplama üretim hattına sahiptir ve 13.5m profil işleme kapasitesine sahiptir.
Besleme ve boşaltma makinelerinin kirişi birkaç bölgeye sahiptir ve ilgili kiriş, üretimdeki farklı bölümlere göre makul bir şekilde seçilebilir ve üst kirişin alanı sıkı bir şekilde kontrol edilir. Doğrultma, renklendirme ve elektroforez doğrultma cihazının voltaj eğrisi sabittir, oksit film ve elektroforetik kaplama filminin kalınlığı eşittir.
Elektroforez kurutma fırını, fırının altından malzeme besleme modunu benimser ve elektroforez boyası fırının dışına damlatılır, bu nedenle fırının iç alanını düzenli olarak temizlemek gereksizdir ve profil yüzeyinde toz yoktur.
Şirketimiz Güney Kore'den ithal edilen bir parlatma ve boyama üretim hattına sahiptir ve genel kimyasal parlatma, mekanik parlatma + kimyasal parlatma, kumlama + kimyasal parlatma, tel çekme + kimyasal parlatma dahil olmak üzere ön işlem için kimyasal parlatma ve mekanik parlatma tesisleri ile donatılmıştır. Böylece ayna yüzeyi, kum yüzeyi, ipek yüzeyi, metal parlaklığına sahip kum yüzeyi, tel çekme yüzeyi ve benzeri gibi çeşitli özel yüzey formları elde edilir. Oksidasyon renklendirmeyi birleştirerek, ondan fazla gümüş beyazı rengi elde edebilir, paslanmaz çelik rengi, siyah rengi, bronz rengi, siyahı ve benzerlerini taklit edebilir, bu nedenle ürünler çeşitli üst düzey dekorasyonların gereksinimlerini karşılayabilir. Dayanıklılığı 30 yıla kadar!
Şirketimiz İtalya'dan bir adet dikey toz sprey üretim hattı ve İngiltere'den 7 set yüksek voltajlı elektrostatik toz sprey kaplama üretim hattı getirmiştir. Toz değiştirme süresi kısadır, toz geri kazanım oranı yüksektir ve kaplama tabakası akış asılı fenomeni olmadan tek parcadir; uçta ve işlenen parçasının pürüzlü yüzeyinde sürekli ve pürüzsüz kaplama filmi oluşturabilir. Kürleme fırınının sıcaklık farkı ± 2,5 ℃ veya eşittir, yüksek kaliteli hammaddeler ve sıkı proses kontrolü ile 13,5 m uzunluğa ulaşan profili işleme kapasitesine sahiptir, püskürtülen ürünler renk bakımından tutarlıdır, zengin renk ile kalınlık da tek tiptir, böylece tasarımcılar için geniş tasarım alanı sağlar.
Şirketimiz tarafından benimsenen termoset reçine tozu, dünyaca ünlü marka AKZONOBEL, DUPNT Powder Coating Company'den satın alınmaktadır. Toz üretmek için kullanılan hammaddeler ithal edilmektedir ve hava koşullarına dayanıklılık konusunda ilgili "Garanti Mektubu" üretici tarafından sağlanmaktadır.
Alüminyum profil toz püskürtme tabakasının yapışma kuvveti, hava koşullarına dayanıklılığı, soyulma direnci ve anti-ultraviyole direnci, genel alüminyum profil yüzey işleminden daha güçlüdür.
Şirketimiz, Fransa SAMES şirketinden ithal edilen 4 tam otomatik hava elektrostatik sprey üretim hattına sahiptir ve ABD PPG ve Akzo Nobel'den florokarbon boyayı benimser, yüzeyin extrem hava koşullarına dayanıklılığı endüstri tarafından kabul edilmiştir ve özellikle çeşitli zorlu ortamlarda kullanım için uygundur. GB5237.5 -2004 Standardı ve ABD AAMA2605-05 Standardının yanı sıra Avrupa Qualicoat Spesifikasyonlarını karşılar.
Firmamız komple derin işleme üretim hattına sahiptir ve müşterinin gereksinimlerine göre üst metal kesme tezgahı ile kesme, delme, kaynak yapma, işleme, yüzey buzlama ve parlatma vb ekipmanlari icerir Testere makineleri (hidrolik tek kafalı testere, dijital ekranlı tek kafalı testere, 45 derece açılı dijital ekranlı testere, ayarlanabilir manuel açılı testere vb. dahil); Freze makineleri (CNC dikey freze makinesi, dijital ekranlı dikey freze makinesi, dikey işleme merkezi vb. dahil); Delme makineleri (rocker matkap, küçük tezgah matkabı, kılavuz çekme makinesi, vb;) Delme makinesi (11 set 80 ton, 4 set 40 ton ve 7 set 30 ton); Kaynak makineleri (6 set argon ark kaynağı makinesi); Yüzey çizimi (bant zımpara, yağ değirmeni, parlatma makinesi, vb.)
İşleme kapasitesi aşağıdaki gibidir:
Kalite güvencesi
Ürünler zamanında miktar olarak teslim edilir ve ürün kalitesi kesinlikle ulusal standartlara göre gerçekleştirilir ve ürünlerin güvenilirliğini sağlamak için her parti teslimat ürünü için veri denetimi yapılır.
Dikkatlice dinleyin
Kullanım sırasında, bazı teknik sorunlar veya kalite itirazları varsa, şirketimiz önce müşteri ilkesi doğrultusunda bildirimi aldıktan sonra zamanında iletişim kuracak, ele alacak ve profesyonel cevaplar verecektir.
Düşünceli servis
Saha desteği gerekiyorsa, şirketimiz aktif olarak işbirliği yapmak, sorunları kaliteli hizmetle çözmek için profesyonel teknik servis personeli gönderecektir.
Firmamız 8 set gelişmiş İtalyan ısı yalıtım profili üretim hattını, ABD'den ithal edilen 2 set gelişmiş Azon ısı yalıtım kırma köprü malzemesi üretim hattını tanıtmış olup, ürün Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri ısı yalıtım profili üretim teknik standardına göre düzenlenmiştir. Almanya'dan ithal edilen naylon ısı yalıtım şeridi ve ABD'den getirilen Azon enjeksiyon hammaddesi, enerji tasarrufu, ısı yalıtımı ve ses yalıtımı kapıları, pencereleri ve perde duvar mühendisliği için ideal malzeme sağlayan alüminyum malzemenin mekanik mukavemetini ve sıcaklık değişim performansını sağlamak için benimsenmiştir.